http://arena-taganrog.ru/jenskie_pidjaki_i_osobennosti_ih_vyibora/

Производство фанеры

Изготовление фанеры - это сложный технический процесс, который состоит из следующих основных циклов:

1. Сырье (древесина) проходит гидротермообработку с целью получения гладкого и плотного шпона.

2. Окорка и распиловка кряжей — кряжи поступают в распиловочно-окорочный цех, где они очищаются от коры и распиливаются на чураки.

3. Лущение — из полученных на предыдущем этапе чураков лущится шпон.

4. Рубка по нужному формату ленты шпона.

5. Сушка шпона.

6. Сортировка на кусковой и полноформатный шпон — после сортировки шпон чинится (из листов шпона удаляются дефекты с последующей вставкой из качественного шпона), кусковой шпон прирубается по формату и поступает на линию ребросклеивания для получения полноформатного шпона.

7. Холодная прессовка наборок шпона — отсортированный, починенный, ребросклеенный шпон поступает на участок наборки пакетов, где листы шпона с нанесенным клеевым слоем чередуются с сухими листами. Набранные пакеты подвергаются холодной подпрессовке с целью упрощения транспортировки.

8. Горячая прессовка — производится для склеивания пакетов в горячих прессах под воздействием высокого давления и температуры.

9. Нарезка фанеры по формату и шлифовка фанеры — после прессования листы фанеры охлаждают, обрезают на требуемый формат и шлифуют для получения гладкой поверхности листа.

10. Если нужно производится ламинирование фанеры - при ламинировании фанеры ее покрывают импрегнированной бумагой (пропитанной фенольными смолами), прессуют, обрезают и обрабатывают края.

11. Покраска торцов — обработка краев производится для увеличения срока ее службы, для предотвращения разбухания или сжатия.

12. Сортировка фанеры

13. Упаковка и складирование